数控车方机床整体铸件床身采用倾斜设计,保证其高强度,变形小,在重切时仍能保持机床的精度和稳定性。全部采用进口丝杠及高刚性线轨,保证机床的精度同时也提高了机床的线速度。
先进高精度、高钢性的主轴设计,主传动采用无级变频调整,可实现工件高低速铣削。新型环保全封闭护罩,高速、大水量的切削,做到滴水不漏。罩壳的外形简洁、美观、时尚。
数控车方机床采用集中润滑系统,可使机床的每个润滑点得到可靠、充分的润滑,且注油时间间隔及注油量可调,有效保证机床的使用寿命。
集中式机床操作面板,及人工装载高度、排屑高度、显示器高度的设计充分体现了人机工程学宜人性要求,使操作更加方便、快捷。 标配液压三爪卡盘,装夹方便、定位精度好。
装卡次数显著减少,提高加工效率的同时消除因机床和装卡方式的改变而导致的误差。数控车方机床采用高刚性直线导轨,移动速度快,重复定位精度高,进给平稳,保证了加工零件表面的光洁度。
数控车方机床最大的特点是:可以再一次装夹完成后2、3、4、5、6、8等分多边形零件的加工,节省了辅助装夹时间,有利地提高工作效率,降低加工成本。因此,本机床显著提高了一般铣削加工的效率,将常规的铣削加工车削化,车削后无毛刺,复合了车铣,简化了加工工艺,可操作性有了显著提高,与常规的铣削加工相比,其工作效率是常规铣削的5~8倍。
数控车方机床适合短轴类、盘类加工,系统支持柱,锥、弧、球面、螺纹、切槽。应用在各种盘类,套类,短轴零件加工。钢材、灰铁、有色金属均可达到切削刚性。