数控车方机床整体铸件床身采用倾斜设计，保证其高强度，变形小，在重切时仍能保持机床的精度和稳定性。全部采用进口丝杠及高刚性线轨，保证机床的精度同时也提高了机床的线速度。

先进高精度、高钢性的主轴设计，主传动采用无级变频调整，可实现工件高低速铣削。新型环保全封闭护罩，高速、大水量的切削，做到滴水不漏。罩壳的外形简洁、美观、时尚。

数控车方机床采用集中润滑系统，可使机床的每个润滑点得到可靠、充分的润滑，且注油时间间隔及注油量可调，有效保证机床的使用寿命。

集中式机床操作面板，及人工装载高度、排屑高度、显示器高度的设计充分体现了人机工程学宜人性要求，使操作更加方便、快捷。 标配液压三爪卡盘，装夹方便、定位精度好。

装卡次数显著减少，提高加工效率的同时消除因机床和装卡方式的改变而导致的误差。数控车方机床采用高刚性直线导轨，移动速度快，重复定位精度高，进给平稳，保证了加工零件表面的光洁度。

数控车方机床最大的特点是：可以再一次装夹完成后2、3、4、5、6、8等分多边形零件的加工，节省了辅助装夹时间，有利地提高工作效率，降低加工成本。因此，本机床显著提高了一般铣削加工的效率，将常规的铣削加工车削化，车削后无毛刺，复合了车铣，简化了加工工艺，可操作性有了显著提高，与常规的铣削加工相比，其工作效率是常规铣削的5~8倍。

数控车方机床适合短轴类、盘类加工，系统支持柱，锥、弧、球面、螺纹、切槽。应用在各种盘类，套类，短轴零件加工。钢材、灰铁、有色金属均可达到切削刚性。