刹车盘数控磨床以其人性化的操作环境和高精度加工性能，为中小型盘、碟类等零件批量组线加工提供了高效、低成本的解决方案。无论是工件设定、装设刀具还是故障排除，都可以轻松完成。整体刚性高、稳定性优越，加工性能、稳定性和统一性极高，针对刹车盘车削加工，可以实现大批量生产，高质量，高效率，低成本。适合500mm直径以下的中小型盘、碟类等零件批量组线加工。

刹车盘数控磨床

        刹车盘数控磨床具有较大的承载截面，提高了机床的刚性、吸震性和稳定性。铸件经过3次时效处理去应力，并在关键部位充填特殊材料使机床热变形减少，抗震性提高。高精密P4等级主轴轴承以二点支撑大跨距排列，即使长时间加工亦可维持稳定的精度与可靠度。

        刹车盘数控磨床采用台湾滚动高精度，重载荷型直线导轨，以滚动代替滑动，摩擦损失小，反应灵敏，定位精度高。自动、集中润滑系统可保证持续有效的导轨和滚珠丝杠润滑，保证有效延长寿命。此外，配备链板式排屑器快速排除铁屑，减少铁屑热量对床身床体的热变形影响。

        刹车盘数控磨床数控系统为北京凯恩帝系统，特别适宜高速、高精度类型加工。各进给轴采用绝对值伺服电机驱动，精度高、性能可靠。可配置进口高刚液压刀架，具有较高的可靠性和重复定位精度。以严要求、高品质的技术工艺装配，采用先进的仪器校正校准，紧固件的扭矩控制都是采用高精度的进口工器量具进行装配控制。刹车盘数控磨床可以一次装夹完成盘面工件的双端车削和双面对磨，解决了二次装夹带来的精度误差，提高了加工的效率和精度，同时节省多次装夹成本。