CMFK-L450刹车盘数控磨床，高效率的刹车盘平面加工机床，主要针对刹车盘的车磨一体加工，实现了刹车盘面的车削后，直接对上下两平行端面一次磨削成形的精密刹车盘的车磨一体加工，避免了二次装夹造成的误差。机床加工精度高、表面光洁度高，适合高精密、双端面刹车盘类产品的批量加工。

        刹车盘数控磨床是我司针对汽车配件刹车盘、飞轮、法兰盘等工件的加工工艺进行精进研制而成的设备，双端面磨床采用高精密主轴、高刚性导轨和高匹配金刚石端面磨砂轮，可以大幅度提高生产效率，采用两组刀塔可同时进行不同轨迹的加工，节约生产时间，合理的设备布局智能化的上下料加工流程可节约人工投入。

        刹车盘数控磨床具有较大的承载截面，提高了机床有较高的刚性、吸震性和稳定性，可保证高精度的切削加工。铸件经过3次时效处理去应力，并在关键部位充填特殊材料(技术)使机床热变形减少，抗震性提高。大尺寸双排屑槽设计，切屑可直接落入排屑槽并由除屑机带离加工区域，切屑移除可靠性佳，且更有效率。

        主轴采用主轴伺服电机，适于强力切削，同时也适于零件的半精加工和精加工。主轴润滑采用进口高级润滑脂润滑，全封闭，免维护。X轴、Z轴 、SD轴伺服电机与滚珠丝杠之间通过弹性联轴器直连，传动链短、噪音低、反向间隙小并具有伺服精度高、响应速度快等特点。

        刹车盘数控磨床数控系统为北京凯恩帝系统，特别适宜高速、高精度类型加工；各进给轴采用绝对值伺服电机驱动，精度高、性能可靠。可程控刀具座以伺服马达驱动，能快速变更加工条件，减少刀具调整时间，提升生产效率。

        CMFK-L450刹车盘数控磨床以严要求、高品质的技术工艺装配，采用先进的仪器校正校准，紧固件的扭矩控制都是采用高精度的进口工器量具进行装配控制。适用于机械制造、汽车、电机等行业的盘类和齿轮类零件的长时间高负荷的精密切削加工。既可用于中小批量多品种加工生产，也可以进入自动线进行批量生产。