刹车盘数控磨床，可以实现对上下两平行端面一次磨削成形。采用双立柱结构形式，实现车刀和磨削轴同时加工，双通道系统控制和完全独立的立柱，实现双立柱同时加工不同的轨迹。配备低速大扭力的钻铣中心机床，机器人自动上下料，提高加工效率可达50%。全自动化生产线，可减少约一半的人工和厂房的占地面积，并且提高产品精度的一致性，减少装夹次数等非工作状态的时间，采用变频电机或交流数字伺服电机节约用电30%，长期规划的费用投入节约50%以上。

        刹车盘数控磨床铸件采用两次回火时效处理，严格工艺结构把关，床体床座之间接触面全部经过人工刮研，结合精密，刚性稳性可靠、稳固。当工件定位基准与重力方向重合进行高速车削时，可有效避免回转轴系振摆的产生并易抑制切削振动的产生。当加工质量大的工件时，可有效提高工件的装、卸效率并大幅降低操作者的劳动强度。

        刹车盘数控磨床进给轴均采用进口60度角接触专用丝杠轴承，进给精度大幅提高。X轴、W轴、Z轴伺服电机与滚珠丝杠之间通过弹性联轴器直连，传动链短、噪音低、反向间隙小并具有伺服精度高、响应速度快等特点。自动集中润滑装置，润滑充分可靠，润滑周期自动控制。集中式机床操作面板，使操作更加方便、快捷。

        刹车盘数控磨床可配置进口高刚液压刀架，具有较高的可靠性和重复定位精度。防护固定面与防护严密搭接，杜绝床身防护结合部位漏水、漏尘、漏屑。适用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求较高的各种盘、毂类、法兰类、发动机端盖等零件加工。