刹车盘数控磨床是我司针对汽车配件刹车盘、飞轮、法兰盘等工件的加工工艺进行精进研制而成的设备，为一种高效率的平面加工机床，主要实现对上下两平行端面要求一次磨削成形工件的精密磨削加工，可以大幅度提高生产效率，节约生产时间，合理的设备布局智能化的上下料加工流程可节约人工投入。

        刹车盘数控磨床具有较大的承载截面，提高了机床有较高的刚性、吸震性和稳定性，可保证高精度的切削加工。铸件经过3次时效处理去应力，并在关键部位充填特殊材料(技术)使机床热变形减少，抗震性提高。床身斜面采用立面和大斜度倾角面设计，方便铁屑滑落到排屑箱槽中，有效的遏制了因铁屑热量对整体机床的实用影响。

        刹车盘数控磨床系列机型是配备有液冷主轴的立式车磨复合机床，可实现加工精度和热稳定性，满足了提高生产率的自动化系统的需求。X/Y轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。液压动力卡盘，上下料方便可靠，减轻操作者劳动强度。

        自动、集中润滑系统，可保证持续有效的导轨和滚珠丝杠润滑，保证有效延长寿命。数控系统为北京凯恩帝系统，特别适宜高速、高精度类型加工；各进给轴采用绝对值伺服电机驱动，精度高、性能可靠。立式布局，占地面积小，同时机床留有足够的维修空间，电、液管路脉络一清二楚，使机床整洁、有条理、便于维修。

        刹车盘数控磨床经济、高效、稳定，加工精度高、表面光洁度高，是汽车刹车盘、发动机端盖及其它各类机械行业加工复杂盘类零件的优选产品，适合高精密双端面零件的批量加工。